Исследование влияния химической активации масс в производстве золошлаковой стеновой керамики

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Проведены исследования изменения физико-механических свойств стеновой керамики в зависимости от состава шихты: плотность, прочность, водопоглощение. По полученным результатам разработан оптимальный состав с использованием золошлаковых отходов в композиции с алюмосиликатным глинистым сырьем – суглинками Бугурусланского месторождения. Представлено влияние силикагеля на изменение структуры и физико-механических свойств стеновой керамики составов типа «суглинок+ЗШО». Установлено, что использование золошлаковых отходов в количестве 35% позволяет получать керамический кирпич с марочной прочностью не менее М150 при вводе 8% силикагеля. Также в работе приведены результаты экспериментальных исследований по выявлению оптимальных режимов сушки керамического сырца. Рассмотрены наиболее часто встречающиеся причины образования трещин во время сушки, а также мероприятия по повышению трещиностойкости выпускаемых изделий с применением ЗШО. Выявлено влияние продолжительности сушки на обжиговые свойства изделий при содержании золошлаковых отходов в количестве 35 мас. % в зависимости от температуры сушки. Определена зависимость величины усадки от уровня влажности керамического сырца. Разработанные подходы позволят определять оптимальные технологические параметры сушки керамического сырца на основе легкоплавких суглинков и золосодержащих техногенных отходов, отформованного методом полусухого прессования.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

В. А. Гурьева

Оренбургский государственный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: victoria-gurieva@rambler.ru

д-р техн. наук

Россия, 460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13

А. А. Ильина

Оренбургский государственный университет

Email: victoria-gurieva@rambler.ru

аспирант

Россия, 460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13

А. В. Дорошин

Оренбургский государственный университет

Email: victoria-gurieva@rambler.ru

аспирант, Бузулукский гуманитарно-технологический институт (филиал)

Россия, 461040, г. Бузулук, ул. Комсомольская, 112

Список литературы

  1. Гурьева В.А., Дорошин А.В. Применение золошлаковой керамики для малоэтажного строительства // Строительные материалы. 2022. № 4. С. 6–10. EDN: QMTBDJ. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-801-4-6-10
  2. Верещагин В.И., Бурученко А.Е., Кащук И.В. Возможности использования вторичного сырья для получения строительной керамики и ситаллов // Строительные материалы. 2000. № 7. С. 20–23. EDN: IAJNNV
  3. Захаров А.И., Бегак М.В. Программа гармонизации экологических стандартов как инструмент повышения эффективности производства строительной керамики // Строительные материалы. 2009. № 4. С. 17–19. EDN: KMKQUV
  4. Андрамонов А.А. Причины образования и способы устранения сушильных трещин при производстве керамического кирпича // Научно-техническое и экономическое сотрудничество стран АТР в XXI веке. 2014. Т. 1. С. 116–119. EDN: SGSRCD
  5. Шлегель И.Ф. Сушка в кирпичном производстве // Строительные материалы. 2013. № 8. С. 33–36. EDN: RAWVYP
  6. Усачев А.М., Суслов А.А. Оценка трещиностойкости сырца керамических изделий при различных способах сушки. Высокие технологии в экологии: Труды 8-й Международной научно-практической конференции. Воронеж, 18–20 мая 2005 г. С. 142–145. EDN: YXNGOD
  7. Столбоушкин А.Ю., Столбоушкина О.А., Бердов Г.И. Оптимизация параметров прессования гранулированного техногенного и природного сырья для производства керамического кирпича // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 76–79. EDN: PXETFD
  8. Явруян Х.С., Гайшун Е.С., Котляр А.В. Особенности компрессионного формования тонкодисперсных продуктов углеобогащения при производстве керамического кирпича // Строительные материалы. 2017. № 12. С. 14–17. EDN: YMKFAQ
  9. Котляр В.Д., Терёхина Ю.В., Алмазов С.М., Котляр А.В., Ященко Р.А. Глины Малоархангельского месторождения – перспективное сырье для керамических материалов // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 8–13. EDN: LFMLGO. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-8-13
  10. Шмитько Е.И., Суслов А.А., Усачев А.М., Афанасьева С.Н. Оптимизация режимов сушки сырца керамического кирпича при контактно-диффузионном способе // Огнеупоры и техническая керамика. 2009. № 7–8. С. 69–73. EDN: NBIHIH
  11. Gurieva V.A., Ilyina A.A. Influence of nickel slags on structural changes in ceramic bricks // Glass and Ceramics. 2024. Vol. 81. No. 1–2, pp. 34–38. EDN: AOBHGB. https://doi.org/10.1007/s10717-024-00654-5

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Зависимость физико-механических свойств изделий составов типа «суглинок + ЗШО» при температуре обжига 1150оС: 1 – средняя плотность, г/см3; 2 – водопоглощение, %; 3 – предел прочности при сжатии, МПа

Скачать (92KB)
3. Рис. 2. Трещины в образцах типа «суглинок, 65% + ЗШО, 35%» при температуре обжига 1150оС

Скачать (54KB)
4. Рис. 3. Зависимость физико-механических свойств изделий составов типа «суглинок + ЗШО+ силикагель» при температуре обжига 1150оС: 1 – средняя плотность, г/см3; 2 – водопоглощение, %; 3 – предел прочности при сжатии, МПа

Скачать (92KB)
5. Рис. 4. Структура обожженных образцов при температуре 1050оС, увеличение ×2000: а – суглинок, 100%; b – суглинок, 57% + ЗШО, 35% + силикагель, 8%

Скачать (182KB)
6. Рис. 5. Влияние продолжительности сушки на обжиговые свойства изделий (а – водопоглощение; b – средняя плотность; c – общая усадка) при содержании ЗШО в количестве 35% и 8 мас. % силикагеля в зависимости от температуры сушки: 1 – 95оС; 2 – 100оС; 3 – 105оС

Скачать (182KB)

© ООО РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2025