Туннельная печь с камерным режимом обжига – совершенный теплотехнологический агрегат

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Проведено сравнение энергетической и производственной эффективности традиционных туннельных печей, массово эксплуатирующихся на отечественных заводах кирпичной промышленности, с камерными и кольцевыми печными агрегатами. Показано, что последние условно теплотехнически эффективнее, их удельный расход топлива на 1 т обожженной продукции соответствует советским нормам и существенно ниже требований НДТ (наилучших доступных технологий). Предложена новая конструкция туннельной печи с камерным режимом обжига, позволяющая задавать в каждой из камер требуемую скорость нагрева, выдержки или снижения температуры, соблюдая при этом высокую равномерность температурного поля по всему объему садки. Высокие экологические показатели достигаются за счет раздельного отбора дымовых газов из индивидуальных камер обжигового канала.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

В. В. Курносов

ООО «КОМАС»

Автор, ответственный за переписку.
Email: kbb@komas.su

канд. физ.-мат. наук

Россия, 143362, Московская обл., г. Апрелевка, ул. Мартовская, 8А

В. Р. Тихонова

ООО «КОМАС»

Email: kbb@komas.su

инженер

Россия, 143362, Московская обл., г. Апрелевка, ул. Мартовская, 8А

Список литературы

  1. Гусева Т.В., Захаров А.И., Молчанова Я.П., Вартанян М.А., Акберов А.А. Наилучшие доступные технологии производства керамических строительных материалов как инструмент экологического нормирования отрасли // Строительные материалы. 2016. № 4. С. 4–9. EDN: VZYLJJ
  2. Информационно-технический справочник «Производство керамических изделий» ИТС 4. М.: Бюро НДТ, 2015.
  3. Industrial energy efficiency. Benchmarking-report of the ceramics sector. 2017. https://ieeegypt.org/wp-content/uploads/2017/01/BM-Report-Ceramics.pdf
  4. Патент РФ 2406049. Туннельная печь-сушилка. Ашмарин Г.Д., Курносов В.В., Беляев С.Е., Ласточкин В.Г. Заявл. 26.11.2009. Опубл. 10.12.2010. Бюл. № 34.
  5. Ашмарин Г.Д., Ласточкин В.Г., Синянский В.И., Илюхин В.В., Курносов В.В. Сокращение цикла термической обработки в технологии керамического кирпича компрессионного формования // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 42–43. EDN: QBDVKN
  6. Курносов В.В., Тихонова В.Р. Колпаковая печь – универсальный агрегат для обжига керамики // Строительные материалы. 2023. № 5. С. 48–52. EDN: MWYJJT. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-813-5-48-52
  7. Курносов В.В., Шахов И.И. Технология скоростного обжига керамических изделий // Строительные материалы. 2001. № 2. С. 7. EDN: IBEAGF
  8. Шахов И.И., Курносов В.В. Четырехкамерная печь для обжига керамических изделий // Строительные материалы. 2003. № 2. С. 24. EDN: IBEHOZ

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Схема туннельной печи-сушилки: 1 – рабочий канал; 2 – вентилятор подачи воздуха в конец зоны охлаждения; 3 – вентилятор подачи воздуха в начало зоны охлаждения; 4 – вентилятор отбора горячего воздуха из зоны охлаждения и подачи между зоной сушки и подготовки; 5 – отопительная система со скоростными горелками; 6, 7 – рекуперативные горелки; 8 – вентилятор отбора дымовых газов; 9 – зона предварительного нагрева; 10 – воздухонагреватель

Скачать (125KB)
3. Рис. 2. Схема туннельной печи с камерным режимом обжига

Скачать (118KB)

© ООО РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2025